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微孔濾膜在味精生產(chǎn)的應(yīng)用

導(dǎo)讀:介紹了聚偏氟乙烯中空纖維微孔膜在味精生產(chǎn)中的應(yīng)用。特別是所用的卿嚇雙向流工藝流程,大大提高了膜的工作效率,尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制


返回列表 來源：未知 發(fā)布日期：2019-04-25 11:55【大 中 小】
      膜分離技術(shù)作為一種高新技術(shù)與產(chǎn)業(yè),目前在人民生活 和工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。如化工、環(huán)保、食品飲料、生化制藥、醫(yī)療衛(wèi)生及工業(yè)水凈化處理等方面。 本文主要介紹聚偏氟乙烯中空纖維微孔濾膜在味精生產(chǎn)中的應(yīng)用。味精生產(chǎn)在發(fā)酵行業(yè)是一個(gè)比較大的領(lǐng)域。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將發(fā)酵液調(diào)酸直接進(jìn)行低溫等點(diǎn)結(jié)晶,然后母液再經(jīng)離子交換吸附后,用絮凝劑絮凝的方法收集菌體。而用膜過濾澄清谷氨酸發(fā)酵液可一 步實(shí)現(xiàn)菌體和蛋白的濃縮, 無需加人大量絮凝劑, 并且不帶人任何其它雜質(zhì), 新老工藝過程見圖1。


     用膜過濾去除菌體, 其鼓酸純度大大提高, 同時(shí)可減少三分之一的用 酸量, 生產(chǎn)周期也大大縮短, 純度很高的菌體蛋白可直接作為高蛋白用于高級(jí)飼料添加劑為了擴(kuò)大膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域, 我們采用 天津膜天膜工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的聚偏氟乙烯(VPDr)中空纖維孔濾膜,進(jìn)行了初步的發(fā)酵液除菌體試驗(yàn)。 發(fā)酵液濕菌體含量為3.5% 一 4.0%, 濃縮液濕菌體含量為40% 一52%;洗提水體積占發(fā)酵液體積的17.8%,濾過液體積為發(fā)酵液體積的1.1倍;膜對(duì)菌體可10%截留,過濾液鏡檢未發(fā)現(xiàn)菌體;膜性能恢復(fù)很好,容易清洗。結(jié)果如下表 l


使用結(jié)果表明:
1.菌體細(xì)胞可被聚偏氟乙烯中空纖維微孔膜10%截留,對(duì)濾過液鏡檢沒有發(fā)現(xiàn)菌體,并且被濃縮的谷氨酸菌體細(xì)胞無破裂變形。

2.采用 膜法處理, 設(shè)備運(yùn)行能耗低于原離心濃縮工 藝。

3.膜裝置運(yùn) 行穩(wěn)定, 每次過濾濃 縮結(jié)束后,用自來水反洗即可迅速恢復(fù)膜裝置 的濾過通量,說 明聚偏氟乙 烯中空纖 維微孔膜抗污染性能很好。

4.膜裝置 運(yùn) 行工藝 通過調(diào)整 為循環(huán) 換 向雙向流工 藝, 大大提高了中空纖維膜的濃縮分離功效。
    通過膜過濾 除菌體后 的發(fā)酵液, 雜質(zhì)少、 粘度低, 采用 多效濃縮3一 4倍后再進(jìn)行連續(xù)低溫等 電提取谷氨酸, 提取后母液含量低于2%, 等電收率可達(dá)93%一94%,不需再進(jìn)行離子交換,一方面可減少酸堿用量, 縮短生產(chǎn)周期, 大量減少生產(chǎn)設(shè)備, 降低生產(chǎn)成本, 同時(shí)可大大減少?gòu)U水排放, 降低污水處理成本, 菌體蛋白的收率及質(zhì)量也會(huì)提高。 目前正在此方面繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)束語膜技術(shù)在發(fā)酵行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景, 特別是采用內(nèi)壓式聚偏氟乙烯中空纖維微孔膜濃縮發(fā)酵液菌體和精制氨基酸發(fā)酵液, 在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上是可行的,用自來水反洗即可迅速恢復(fù)膜裝置的濾過通量, 說明聚偏氟乙烯中空纖 維微孔膜抗污染性能很好, 膜裝置運(yùn)行工藝通過調(diào)整為循環(huán)換向雙向流工藝, 大大提高了中空纖維膜的濃縮、 精制過濾功效, 該工藝可顯著提高菌體和氨基酸產(chǎn)品的回收率, 在改善產(chǎn)品質(zhì)量、 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、節(jié)能降耗等方面都顯示出了明顯的優(yōu)勢(shì), 滿足了實(shí)際生產(chǎn)中的需要。