1微乳液的制備及提取銦的方法與原理
將表面活性劑OP-4+OP-7, 助表面活性劑苯甲醇和煤油按一定比例混合作為油相 , 加入占油相一定重量的P204 , 然后加入過(guò)量的一定濃度鹽酸溶液制成WinsorII型微乳液, 即WO型微乳液與過(guò)量水形成的兩相體系。取微乳液作為流動(dòng)載體 , 為避免微乳液與料液混合采用微孔濾膜將微乳液與料液隔離, 即實(shí)驗(yàn)中采用微乳液-微孔濾膜方法提取金屬離子銦。料液中的金屬銦離子可以通過(guò)微孔濾膜被提取進(jìn)入載體的內(nèi)相 , 將提取完畢的流動(dòng)載體-微乳液破乳后即可得到高富集倍數(shù)含銦離子的內(nèi)相 ,其原理如圖所示 。
首先金屬銦離子(In3+)不斷從料液相經(jīng)過(guò)微孔濾膜, 在微乳液膜的外部與P204萃取劑發(fā)生酸性萃合反應(yīng)形成萃合物;由于微乳液膜內(nèi)水相酸度高 , 很容易使萃合物解離使金屬銦離子進(jìn)入微乳液內(nèi)水相;游離的P204繼續(xù)擴(kuò)散到膜的外部重新與In3+發(fā)生萃合 , 如此循環(huán)往復(fù)傳遞In3+。這一過(guò)程主要靠 H+濃度梯度的推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn), 相當(dāng)于溶劑萃取與反萃取同時(shí)進(jìn)行, 而且離子定向遷移速度快, 具有一定的選擇性 , 所以能實(shí)現(xiàn)銦離子從低濃度向高濃度遷移, 從而達(dá)到萃取與分離的目的 。
2 結(jié)論
微乳液內(nèi)相酸度愈大 , 銦離子被萃入微乳液的萃取率就越高, 可見(jiàn)微乳液內(nèi)水相與外相料液之間存在的酸度梯度是影響微乳液萃取銦的主要因素;內(nèi)相鹽酸濃度增大 , 微乳液溶水量增大, 所以銦離子進(jìn)入膜內(nèi)相的萃取率也增大 。動(dòng)力學(xué)分析的結(jié)果更進(jìn)一步證明 , 在一定酸度條件下 , 隨著P204在膜相濃度的增加 , 溶水量增大即微乳液內(nèi)相體積增大 , 萃取速率增大, 內(nèi)相對(duì)In3+的富集總量增大 。決定萃取速率的步驟為微孔濾膜-微乳液膜界面擴(kuò)散過(guò)程 。
