再生纖維素膜的技術(shù)發(fā)展
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發(fā)布日期：2019-11-27 11:15【大 中 小】
本文天津津騰實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司淺析了再生纖維膜技術(shù)的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀，及再生纖維素膜成形的技術(shù)，以供參考。
一.再生纖維素膜的技術(shù)發(fā)展
1再生纖維素膜技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
黏膠法生產(chǎn)再生纖維素膜技術(shù)在19世紀(jì)末20年代初起源于歐美，目前國(guó)內(nèi)外再生纖維素膜制造基本都采用黏膠法制備。黏膠法是以棉漿、木漿等天然纖維素為原料，經(jīng)堿化、黃化、成形等特殊工藝處理制得再生纖維素膜。生產(chǎn)周期近40h，因生產(chǎn)過(guò)程有硫化氫等廢氣產(chǎn)生，需輔助廢氣回收裝置。
2再生纖維素膜成形技術(shù)
（1）原材料目前，國(guó)內(nèi)外均以纖維素含量較高的溶解木漿為再生纖維素膜的主要生產(chǎn)原材料，雖然成本較高，但普通木漿受制于纖維素含量相對(duì)較低，半纖維素、木素等雜質(zhì)含量相對(duì)較高，易造成黏膠制備困難的問(wèn)題，難以產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
（2）黏膠法制備技術(shù)國(guó)際先進(jìn)的黏膠法工藝從投料到完成全部自動(dòng)化控制，制膠質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，再生纖維素膜后續(xù)成形質(zhì)量?jī)?yōu)良。國(guó)內(nèi)目前制膠水平較國(guó)外略有落后，制備過(guò)程自動(dòng)化程度低，易出現(xiàn)制膠質(zhì)量問(wèn)題，影響再生纖維素膜的成形。再生纖維素黏膠法制備成形工藝。天津津騰實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司發(fā)現(xiàn)在原有進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多年的工藝改進(jìn)，黏膠制備已實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，生產(chǎn)周期縮短至30h左右，黏膠法制備技術(shù)已經(jīng)接近國(guó)際領(lǐng)先水平。
（3）成形技術(shù)日本二村化學(xué)公司成形設(shè)備精度相對(duì)較高，可生產(chǎn)幅寬約3m的再生纖維素膜，采用烘缸與熱風(fēng)相結(jié)合的干燥方式，膜面干燥均勻，厚度均勻；而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線普遍只采用表面熱風(fēng)干燥形式，容易造成膜面干燥不均勻。受噴唇寬度限制，只能做到1.9m以內(nèi)的幅寬。我國(guó)紹興春明天然纖維素有限公司以內(nèi)銷煙花包裝用紙為主，單一品種生產(chǎn)斷紙少、連續(xù)性較好。
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