天津津騰實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司了解到酰胺納濾復(fù)合膜是目前應(yīng)用最廣并且商業(yè)化最成功的復(fù)合膜材料，主要以納濾和反滲透膜為主要代表。在制備這些復(fù)合膜的過(guò)程中，可以分別就支撐層和復(fù)合層的結(jié)構(gòu)、滲透率、截留率和物化穩(wěn)定性進(jìn)行優(yōu)化。界面聚合（IP）是指在多孔超濾膜基質(zhì)上合成具有致密活性表層的聚酰胺薄層復(fù)合膜的主要技術(shù)。采用IP技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是可以獨(dú)立控制選擇層和多孔超濾基膜的性能，從而優(yōu)化復(fù)合納濾膜性能。復(fù)合納濾膜的表面致密層中添加納濾離子后能有一些新的性能，例如：抗菌、機(jī)械強(qiáng)度、增加膜的水通量、熱穩(wěn)定性和膜的表面形態(tài)等，但是對(duì)TiO2納米粒子與基膜結(jié)合后性能的考核很少有相關(guān)的介紹。天津津騰了解發(fā)現(xiàn)本文是將TiO2納米粒子加入到超濾基膜中，以提高超濾基膜的熱穩(wěn)定性，從而提高納濾膜的通量和截留率?？疾旒{米粒子對(duì)基膜的機(jī)械性能、膜表面斷面形貌結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性和膜性能影響，研究復(fù)合納濾膜的過(guò)濾特性。研究了納米二氧化鈦負(fù)載量對(duì)基膜熱穩(wěn)定性和復(fù)合納濾膜性能的影響。
1.基膜熱穩(wěn)定對(duì)復(fù)合納濾膜性能的影響
復(fù)合膜的制備過(guò)程中，基膜需經(jīng)過(guò)兩次干燥的過(guò)程，一次是從水相中浸潤(rùn)出來(lái)去除膜面多余的水相的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程中基膜首先經(jīng)過(guò)柔性滾筒去除膜面的液膜，然后通過(guò)自然瀝干、風(fēng)刀或者烘箱干燥等手段去除剩余的可見的水分；另一次是膜經(jīng)過(guò)油相后有一段時(shí)間的熱復(fù)合過(guò)程，這兩個(gè)過(guò)程，基膜都會(huì)因?yàn)槭?，造成膜孔徑下降，從而增加?fù)合納濾膜的過(guò)濾阻力，因此，如果在復(fù)合膜的制備過(guò)程中提高基膜的熱穩(wěn)定性能，必定能在不改變復(fù)合致密層截留率的前提下提高復(fù)合納濾膜的通量。
2.實(shí)驗(yàn)最后所得結(jié)論
天津津騰觀看本文發(fā)現(xiàn)通過(guò)在基膜中添加直徑約為25nm的TiO2納米粒子，改善基膜的機(jī)械和熱穩(wěn)定性能，從而在利用改性后的基膜制備復(fù)合納濾膜時(shí)，提高復(fù)合納濾膜的性能。隨著TiO2納米粒子濃度的增加，基膜的膜通量逐漸增加，膜表面和膜的斷面有大量納米粒子鑲嵌其中，且膜面逐漸變得粗糙。同時(shí)在TiO2納米粒子濃度≤3%時(shí)，海綿層厚度逐漸增加，但是隨著TiO2濃度增加，TiO2納米粒子與溶劑DMAc絡(luò)合，促進(jìn)了溶劑與水的交換速度，基膜的海綿層變薄，但是基膜表面的致密層厚度有所增加，并且海綿層的孔隨著TiO2濃度的增加，而逐漸增加。TiO2納米粒子的添加，改善了膜的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能。
模擬基膜浸潤(rùn)水相溶液后干燥的過(guò)程，當(dāng)TiO2濃度的增加時(shí)，基膜隨干燥時(shí)間的延長(zhǎng)膜的通量衰減的程度逐漸減弱，在TiO2濃度≤1.5%的時(shí)候，基膜的通量變化拐點(diǎn)在45s處，而當(dāng)TiO2濃度≥3%時(shí)，基膜通量變化的拐點(diǎn)延長(zhǎng)，最終的穩(wěn)定通量隨著TiO2濃度的增加而上升。在用改性后的基膜制備復(fù)合納濾膜時(shí)，膜通量因?yàn)槟さ淖枇p失減小而隨著TiO2濃度的增加而上升，納濾膜脫鹽率并沒(méi)有因?yàn)槟さ耐康南陆刀鴾p少，相反因?yàn)辂}的透過(guò)率不變，而水的通量上升，使得膜脫鹽率略有上升。這些結(jié)果表明，提高支撐膜的熱穩(wěn)定性有助于提高納濾膜的水通量，并使其具有更好的脫鹽率。
內(nèi)容取自項(xiàng)軍等作者《聚醚砜基膜熱穩(wěn)定性對(duì)復(fù)合納濾膜性能的影響》中，內(nèi)容僅供參考，歡迎大家到天津津騰實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司咨詢購(gòu)買相關(guān)產(chǎn)品。
