目前，水浴殺菌灌裝工藝、熱酒殺菌灌裝工藝和噴淋殺菌灌裝工藝是黃酒的生產(chǎn)工藝上使用的煎酒殺菌方法，這三種方法都存在升溫，依靠溫度的升高來(lái)殺死雜菌微生物，但是升溫不僅會(huì)產(chǎn)生酒精的部分揮發(fā)損耗，還能使黃酒中的風(fēng)味
物質(zhì)和香氣物質(zhì)部分損失掉，同時(shí)也加大了除菌過(guò)程中的能源消耗，升高除菌成本。
膜可以作為分離介質(zhì)，常見的膜分離技術(shù)中，超濾分離技術(shù)可以有效濾除雜菌微生物。而且膜過(guò)濾過(guò)程在常溫下進(jìn)行，無(wú)需升溫加熱，可以避免分離黃酒中的雜菌微生物的過(guò)程中酒精度、風(fēng)味物質(zhì)和香氣物質(zhì)等易揮發(fā)組分的損耗。同
時(shí)還能降低能耗，縮減成本。 膜分離技術(shù)有很多種，同時(shí)新型的膜分離技術(shù)方法存出不窮，純碳化硅超濾膜是目前國(guó)內(nèi)最新研發(fā)出的一種管式無(wú)機(jī)膜，分離過(guò)程中通量大、耐污染、使用壽命長(zhǎng)。
(1）膜孔徑對(duì)純碳化硅超濾膜除菌效果的影響
為了確定黃酒除菌處理最合適的純碳化硅超濾膜孔徑，在1.0MPa的運(yùn)行壓力和30℃的操作溫度條件下，分別用孔徑為20、40、60nm的純碳化硅超濾膜對(duì)黃酒樣品進(jìn)行處理，對(duì)比不同孔徑的純碳化硅超濾膜對(duì)通量和主要香氣成分丁二酸二乙酯含量的影響。
(2）溫度對(duì)純碳化硅超濾膜通量的影響
為了確定黃酒除菌處理最合適的純碳化硅超濾膜過(guò)濾的適宜溫度，在運(yùn)行壓力1.0MPa，黃酒樣品的溫度分別為 30、40、50和60℃條件下，用所確定的純碳化硅超濾膜進(jìn)行過(guò)濾，研究處理溫度對(duì)通量和主要香氣成分丁二酸二乙酯含量的
影響。
(3）壓力對(duì)純碳化硅超濾膜除菌效果的影響
為了確定黃酒除菌處理最合適的純碳化硅超濾膜過(guò)濾的適宜壓力，在最適的操作溫度下，運(yùn)行壓力分別為0.4、0.6、0.8、1.0 和1.1MPa 條件下，用所確定的純碳化硅超濾膜進(jìn)行過(guò)濾，研究操作壓力對(duì)通量和主要香氣成分丁二酸二乙酯含
量的影響。
