真空隔膜泵的結(jié)構(gòu)和工作原理：隔膜真空泵的結(jié)構(gòu)和原理如圖1所示。隔膜真空泵的工作原理：主驅(qū)動為電機(jī)的圓周運(yùn)動，通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式直線運(yùn)動， 從而壓縮、拉伸泵腔內(nèi)的空氣形成真空，在抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體吸入泵腔，再從排氣口排出，達(dá)到抽真空的目的。 隔膜真空泵無需任何工作介質(zhì)，不產(chǎn)生任何污 染，并且在氣體交換倉內(nèi)有過濾材料，從而保證空氣 的潔凈度;由于生產(chǎn)過程中采用新技術(shù)和新材料，它具有移動方便，工作流暢，從而能保證有理想的真空 度和較高的排氣量; 無摩擦的膜片運(yùn)動，膜片無摩擦，對膜片無損耗; 采用特殊處理的膜片，工作壽命長，連續(xù)工作能達(dá)3600h，通過合理的設(shè)計(jì)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕Y(jié)構(gòu)布局，使隔膜真空泵整體的運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠，從而保證真正的高效率和低成本運(yùn)行。
圖1 隔膜真空泵結(jié)構(gòu)及原理圖：
真空隔膜泵虛擬樣機(jī)模型的建立：通過CAD軟件UG建立整體隔膜真空泵三維模型，經(jīng)過裝配和零件干涉檢查沒問題后，導(dǎo)出Parasolid格式文件，再導(dǎo)入到ADAMS里面，實(shí)現(xiàn)二者數(shù)據(jù)連接。通過轉(zhuǎn)換，可建立虛擬樣機(jī)模型，并根據(jù)模型對應(yīng)的添加相應(yīng)零部件的屬性、運(yùn)動副、約束以及驅(qū)動等。 建立完整的虛擬樣機(jī)模型后，就可以對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)方面的仿真計(jì)算，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動仿真和動力分析等虛擬分析，輸出虛擬仿真的運(yùn)動過程，以及樣機(jī)在仿真過程中隨運(yùn)動而產(chǎn)生的主要參數(shù)變化曲線，運(yùn)動副的受力、力矩等方面的計(jì)算等。從而更加深入地了解和掌握隔膜真空泵的運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)等的特性。 隔膜真空泵的虛擬樣機(jī)
模型模型中有:6個(gè)剛體( part)， 2個(gè)旋轉(zhuǎn)副( revolute)， 1個(gè)移動副 ( translation)， 1個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動( rotational joint motion) 。
隔膜真空泵虛擬樣機(jī)模型：傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程有: 概念設(shè)計(jì)—詳細(xì)設(shè) 計(jì)—制造物理樣機(jī)—物理樣機(jī)測試( 若出現(xiàn)問題， 需要重新修改設(shè)計(jì)，制造新樣機(jī)) ———產(chǎn)品確定，進(jìn) 行量產(chǎn)。這個(gè)過程不僅難以提高產(chǎn)品品質(zhì)，而且耗 費(fèi)大量時(shí)間和資金。通過虛擬樣機(jī)技術(shù)，在制造出物理樣機(jī)之前，就可以進(jìn)行相關(guān)參數(shù)性能的測試，發(fā)現(xiàn)樣機(jī)潛在的問題，從而在制造樣機(jī)的過程中加以 改正;能縮短產(chǎn)品開發(fā)周期40% ～ 70%，節(jié)約大量 的時(shí)間和研發(fā)成本。利用虛擬樣機(jī)技術(shù)，有時(shí)只需 投入傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式10%的費(fèi)用，就可以達(dá)到傳統(tǒng)設(shè) 計(jì)方式90%的目標(biāo)。
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