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非相轉(zhuǎn)化法制備微孔濾膜

導讀:天津津騰實驗設(shè)備有限公司介紹非相轉(zhuǎn)化法制備微孔濾膜。 1拉伸法 拉伸法制備的微孔膜有以下幾個特點: ①機械強度高,斷裂伸長率 大; ②制造成本低,不含有任何添加劑,更符合環(huán)


返回列表 來源:未知 發(fā)布日期:2019-06-10 15:19【
天津津騰實驗設(shè)備有限公司介紹非相轉(zhuǎn)化法制備微孔濾膜。

1拉伸法
拉伸法制備的微孔膜有以下幾個特點:
①機械強度高,斷裂伸長率
大;
②制造成本低,不含有任何添加劑,更符合環(huán)保要求;
③可干態(tài)保
但是,受工藝方法所限,膜的孔徑較難控制,孔徑分布范圍較寬,截流性能不穩(wěn)定。制備的中空纖維內(nèi)徑小,容易被諸塞。
 
2溶出法
溶出法是首先在制膜基材中滲入某些固體細粉配料,成膜后用水或其它溶劑溶出,從而形成孔洞。例如將食鹽、碳酸鈣等細粉混入聚合物中制膜,最后再以水或酸把它溶出即得多孔膜。此種方法不常用,難以將細粉分散均勻,膜
的質(zhì)量難以保證。
 
3燒結(jié)法
燒結(jié)是一種相當簡單的制備多孔膜的方法,可以制有機膜也可以制無機膜具體方法是將一定大小顆粒的粉末進行壓縮,然后在高溫下燒結(jié)。燒結(jié)溫度取決于所選用的材料。在燒結(jié)過程中,顆粒間的界面消失。很多材料都可以采用這種方法制膜,如各種聚合物粉末、金屬、陶瓷、石墨和玻璃等。膜的孔徑大小取決于粉末顆粒的大小及顆粒大小的分布。顆粒越小分布越窄,則膜的孔徑分布也越容。采用這種制膜方法制備的膜孔徑大約為0.1~10um。燒結(jié)法只能用于制備微孔膜。燒結(jié)膜的孔隙率較低,一般只有1096~209%6或稍高。

4核徑跡法
核徑跡法的制造過程分兩步:首先將均質(zhì)聚合物膜置于核反應器的荷電粒子束照射下,荷電粒子通過膜時,打斷了膜內(nèi)聚合物鏈節(jié),留下感光徑跡,然后膜通過一刻蝕浴,優(yōu)先刻蝕掉聚合物中感光的核徑跡形成孔。照射時間的長短決定了膜孔數(shù)目,刻蝕時間長短決定了孔徑大小。這種膜的特點是孔徑分布窄,孔形態(tài)為圓柱形毛細管,為對稱膜,但表面孔隙率很低(最大約10%),價格昂貴。聚碳酸酯和聚酯材料的核徑跡膜已商品化。